Sécheur de cristallisation de palettes rPET

Brève description :

Jusqu'à 60 % de consommation d'énergie en moins qu'un système de séchage conventionnel

Cristallisation et séchage en 20 minutes

Cristallisation uniforme

Pas de pellets qui s'agglutinent et collent

Couleur de cristallisation Blanc lait

Temps de cristallisation nécessaire : 20 minutes
Température de cristallisation : Indépendant réglable
Consommation d'énergie : Environ 0,07 kWh/kg
Besoin de pré-séchage ou non : Démarrage instantané et arrêt plus rapide
Essai en machine : Oui, gratuitement

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Détail du produit

Mots clés du produit

Sécheur de cristallisation infrarouge PET pour granulés R-PET ---- Technologie OD fabriquée

>> Séchez et cristallisez les copeaux/flocons/granulés de PET en 20 minutes à 30 ppm en économisant 45 à 50 % des coûts énergétiques.

Jusqu'à 60 % de consommation d'énergie en moins qu'un système de séchage conventionnel
Cristallisation uniforme
Pas de pellets qui s'agglutinent et collent
Couleur de cristallisation Blanc lait
Traitement matériel soigné
Démarrage instantané et arrêt plus rapide
Réglage indépendant de la température et du temps de séchage
Aucune séparation des produits avec des densités apparentes différentes
Matériau facile à nettoyer et à changer

Comment maximiser la valeur ajoutée du produit des granulés R-PET/granulés PET fabriqués par Bottle Flake enSécheur de cristallisation infrarouge?

1	Cristallisation uniforme, taux de cristallisation élevé Couleur de cristallisation : blanc pur	Le prix de vente sera de 30 à 50 USD par tonne
2	La cristallisation et le séchage seront terminés en une seule étape L'humidité finale peut être ≤ 50 ppm	Ce sera un bon point pour le prochain utilisateur, comme la fabrication de préformes PET, la fabrication de feuilles PET ou la fabrication de fibres, etc. Cela réduira leur temps de pré-séchage.
3	Machine complète contrôlée par Siemens PLC Écran tactile avec fonction mémoire, démarrage à une touche.	Pour réduire le coût de la main d’œuvre technique.
4	Économisez près de 45 à 50 % sur les coûts énergétiques par rapport au sécheur par dessicant	Prenons comme exemple le modèle de séchoir à cristaux infrarouges de 500 kg/h, le coût électrique est inférieur à 100 W/KG/HR.

Ce que nous pouvons faire pour vous

>> Limiter la dégradation de la viscosité par hydrolyse.

>>Empêcher l'augmentation des niveaux d'AA pour les matériaux en contact avec les aliments

>>Augmentation de la capacité de la ligne de production jusqu'à 50%

>>Amélioration et stabilisation de la qualité du produit - Teneur en humidité d'entrée égale et reproductible

>>Il existe trois zones de contrôle de température PID et la température de séchage des cristaux peut être réglée en fonction des caractéristiques des matières premières.

>>Le style de travail rotatif peut servir de mélangeur. Vous pouvez introduire directement le pourcentage de copeaux de PET et de granulés recyclés dans notre séchoir à cristaux infrarouge, il mélangera automatiquement le matériau.

Comment travailler

Alimentation/Chargement

Traitement à sec et par cristallisation

Décharge

>>Dans un premier temps, le seul objectif est de chauffer le matériau à une température prédéfinie.

Adoptez une vitesse de rotation du tambour relativement lente, la puissance des lampes infrarouges du séchoir sera à un niveau plus élevé, puis les granulés de PET auront un chauffage rapide jusqu'à ce que la température atteigne la température prédéfinie.

>>Étape de séchage et de cristallisation

Une fois que le matériau atteint la température, la vitesse du tambour sera augmentée jusqu'à une vitesse de rotation beaucoup plus élevée pour éviter l'agglutination du matériau. Dans le même temps, la puissance des lampes infrarouges sera à nouveau augmentée pour terminer le séchage. Ensuite, la vitesse de rotation du tambour sera à nouveau ralentie. Normalement, le processus de séchage sera terminé après 15 à 20 minutes. (Le temps exact dépend de la propriété du matériau)

>>Après avoir terminé le processus de séchage, le tambour IR déchargera automatiquement le matériau et remplira le tambour pour le cycle suivant.

Le remplissage automatique ainsi que tous les paramètres pertinents pour les différentes rampes de température sont entièrement intégrés dans la commande à écran tactile de pointe. Une fois les paramètres et les profils de température trouvés pour un matériau spécifique, ces paramètres peuvent être enregistrés sous forme de recettes dans le système de contrôle.

Photos de la machine pour référence

Tests sans matériel

Un ingénieur expérimenté effectuera le test. Vos collaborateurs sont cordialement invités à participer à nos trails communs. Vous avez ainsi à la fois la possibilité de contribuer activement et la possibilité de voir réellement nos produits en fonctionnement.

>> Fournir un ingénieur expérimenté à votre usine pour aider à l'installation et aux tests de matériaux

>> Adoptez la prise aviation, pas besoin de connecter le fil électrique pendant que le client récupère la machine dans son usine. Pour simplifier l'étape d'installation

>> Fournissez la vidéo d'opération pour l'installation et le guide de fonctionnement

>> Service d'assistance en ligne

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Machine à feuilles APET