Broyeur de bouteilles en plastique
Concasseur creux en plastique --- LIANDA Design
>>Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique est conçu et fabriqué pour le traitement des plastiques creux, tels que les bouteilles de lait en HDPE, les bouteilles de boissons en PET, les bouteilles de Coca-Cola, etc.
La structure du porte-couteau adopte une conception de structure de couteau creux, qui permet de mieux couper les plastiques creux pendant le concassage. Le rendement est 2 fois supérieur à celui du concasseur ordinaire du même modèle et il convient au concassage humide et sec. C'est un équipement spécial indispensable dans l'industrie du recyclage et de la transformation des bouteilles en plastique.
C'est également une machine idéale pour la coupe secondaire lorsqu'elle est positionnée derrière les pré-broyeurs des systèmes de recyclage.
Détails de la machine affichés
Conception du cadre de lame
>> Cadre de lame spécialement conçu pour mieux couper les plastiques creux lors du concassage.
>> Le rendement est 2 fois supérieur à celui du concasseur ordinaire du même modèle et il convient au concassage humide et sec.
>>Toutes les broches ont passé des tests stricts d'équilibre dynamique et statique pour garantir la fiabilité du fonctionnement de la machine.
>>La conception de la broche peut être personnalisée en fonction de différentes exigences matérielles.
Chambre de Charme
>>La conception du broyeur de bouteilles en plastique est raisonnable et le corps est soudé avec de l'acier haute performance ;
>> Adoptez des vis à haute résistance pour fixer, une structure solide et durable.
Siège de roulement externe
>> L'arbre principal et le corps de la machine sont scellés par une bague d'étanchéité, évitant efficacement l'écrasement du matériau dans le roulement, améliorant la durée de vie du roulement
>> Convient au concassage humide et sec.
Concasseur ouvert
>> Adopter l'ouverture hydraulique.
Le dispositif de basculement hydraulique peut améliorer efficacement, en toute sécurité et rapidement le travail d’affûtage de la lame ;
>>Pratique pour l'entretien de la machine et le remplacement des lames
>>En option : le support d'écran est à commande hydraulique
Lames de broyeur
>> Le matériau des lames peut être 9CrSi, SKD-11, D2 ou personnalisé
>>Traitement spécial de fabrication de lames pour améliorer le temps de travail des lames
Tamis
>>La taille des flocons/déchets écrasés est uniforme et la perte est faible. Plusieurs écrans peuvent être remplacés en même temps pour répondre à différents besoins
Paramètre technique de la machine
ARTICLE
| UNITÉ | 600 | 900 | 1200 | 1600 |
Diamètre du rotor | mm | φ450 | φ550 | φ550 | Φ650 |
Lames rotatives | pièces | 6 | 9 | 12 | 16 |
Lames stables | pièces | 2 | 4 | 4 | 8 |
Puissance du moteur | kw | 22 | 45 | 90 | 110 |
Capacité | kg/heure | 300 | 500 | 1000 | 2000kg/heure |
Exemples d'application présentés
Installation de machines
CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE>>
>>Boîtier de machine anti-usure
>>Configuration du rotor de type griffe pour films
>>Convient à la granulation humide et sèche.
>>20 à 40 % de débit supplémentaire
>> Roulements robustes
>>Boîtiers de roulements externes surdimensionnés
>>Les couteaux sont réglables de l'extérieur
>>Construction robuste en acier soudé
>>Large choix de variantes de rotor
>>Commande hydraulique électrique pour ouvrir le boîtier
>>Commande hydraulique électrique pour ouvrir le berceau de l'écran
>>Plaques d'usure remplaçables
>>Contrôle de l'ampèremètre
OPTIONS>>
>> Volant supplémentaire
>> Alimentateur à rouleaux à trémie à double alimentation
>> Matériau de la lame 9CrSi, SKD-11, D2 ou personnalisé
>> Doseur à vis monté dans la trémie
>> Détecteur de métaux
>> Augmentation du moteur
>> Tamis à commande hydraulique