Broyeur/granulateur de bouteilles en plastiqueest une machine qui broie les bouteilles en plastique creuses, telles que les bouteilles de lait en PEHD, les bouteilles de boissons en PET et les bouteilles de Coca-Cola, en petits flocons ou restes qui peuvent être recyclés ou traités.MACHINES LIANDA, un fabricant de machines de recyclage de plastique de renommée mondiale, spécialisé dans les machines de recyclage des déchets plastiques et les séchoirs en plastique, a créé et construit l'équipement.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique possède une construction particulière de maintien des couteaux qui lui permet de mieux couper les plastiques creux lors du concassage, ainsi qu'un mécanisme d'ouverture hydraulique qui facilite l'affûtage des lames.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique a un rendement élevé, consomme peu d’énergie et est de grande qualité.Il convient également pour la coupe secondaire lorsqu'il est placé derrière les pré-broyeurs du système de recyclage.
Dans cet article, nous passerons en revue l’ensemble du processus de production du broyeur/granulateur de bouteilles en plastique, y compris la manière dont il atteint un rendement élevé, une faible consommation d’énergie, une excellente qualité et une facilité d’utilisation.
La trémie et la chambre de découpe
Les bouteilles en plastique sont introduites dans la trémie, où elles sont attrapées par les lames rotatives et amenées dans la chambre de coupe, ce qui constitue la première étape du processus de production.La trémie contient les bouteilles en plastique et les dirige vers la chambre de découpe.Pour améliorer l'efficacité de l'alimentation, la trémie peut être ajustée en fonction de la taille et de la forme des bouteilles en plastique, et elle peut être équipée d'un tapis roulant ou d'un ventilateur.
La chambre de découpe est l'endroit où les bouteilles en plastique sont découpées en petits flocons ou chutes.La chambre de coupe est divisée en deux sections : les sections supérieure et inférieure, qui sont articulées ensemble et peuvent être ouvertes par un système hydraulique.Le système hydraulique peut en outre incliner la chambre de coupe pour faciliter l'évacuation des flocons ou des débris.La chambre de découpe est en acier soudé solide et peut supporter les chocs et la pression des bouteilles en plastique.
Le porte-couteau et les lames
La deuxième phase du processus de production consiste à couper les bouteilles en plastique avec un porte-couteau et des lames capables de manipuler les plastiques creux lors du broyage.Les principaux outils de coupe de la machine sont le porte-couteau et les lames, qui sont respectivement positionnés sur le rotor et dans la moitié inférieure de la chambre de coupe.
Le porte-couteau est construit avec une construction de couteau creux, qui offre une plus grande surface de coupe et une plus grande force de coupe pour les plastiques creux.Le porte-couteau peut doubler le rendement d'un broyeur ordinaire du même type et convient au concassage humide et sec.Le porte-couteau peut également être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques en matériaux, et il a subi de nombreux tests d'équilibre dynamique et statique pour garantir la fiabilité de la machine.
Les lames sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité tels que 9CrSi, SKD-11, D2 ou conçues sur mesure pour répondre aux besoins du client.Les lames sont spécifiquement traitées pour prolonger leur durée de fonctionnement et augmenter leurs performances.Les lames sont également réversibles et réglables, ce qui peut contribuer à prolonger leur durée de vie et à éviter le gaspillage de matériaux.Les lames ayant deux tranchants, elles peuvent être affûtées et ajustées plusieurs fois.
L'écran et la décharge
La troisième phase du processus de fabrication du produit consiste à évacuer les flocons ou les chutes broyés via le tamis, ce qui peut séparer les qualifiés des non qualifiés.Le tamis est le composant qui filtre les flocons ou les restes en fonction des spécifications de taille et de pureté.Pour un accès pratique à l'écran, l'écran intègre un support d'écran à charnière et une porte à charnière.L'écran peut également être remplacé par différentes tailles et formes en fonction des besoins du client.Le tamis peut garantir que les produits finis sont homogènes et de haute qualité.
Les flocons ou restes qualifiés répondent aux exigences de taille et de pureté et sont collectés par un ventilateur ou une bande transporteuse pour un traitement ultérieur ou un recyclage.Les flocons ou restes non qualifiés sont ceux qui ne répondent pas aux spécifications de taille et de pureté, et ils sont renvoyés à la chambre de découpe pour un broyage ultérieur jusqu'à ce qu'ils le soient.
Les avantages du broyeur/granulateur de bouteilles en plastique
Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique présente de nombreux avantages par rapport aux dispositifs conventionnels de concassage de bouteilles en plastique.Parmi les principaux avantages figurent :
• Haute efficacité : grâce à la conception innovante du porte-couteau et au système d'ouverture hydraulique, le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut multiplier par deux la capacité de production par rapport à l'ancien équipement.En raison de la structure du couteau creux et de la petite distance entre le tamis et la lame, le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut fournir un rendement 20 à 40 % supérieur à celui des arrangements de rotor normaux.
• Faible consommation d'énergie : La forme du couteau creux du broyeur/granulateur de bouteilles en plastique réduit la consommation d'énergie tout en offrant une meilleure qualité de coupe et des niveaux de bruit inférieurs.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut également économiser de l'énergie en utilisant un système hydraulique ouvert, ce qui facilite l'affûtage des lames et réduit l'intensité du travail.
• Haute qualité : Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut générer des flocons ou des chutes uniformes de haute qualité qui correspondent aux normes de taille et de pureté des clients.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut également traiter les plastiques creux que d'autres machines ont du mal à écraser, tels que les bouteilles de lait en PEHD, les bouteilles de boissons en PET, les bouteilles de Coca-Cola, etc.
• Opération facile : Grâce au système ouvert hydraulique, le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut être facilement utilisé avec un seul bouton ou une télécommande.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peut également être facilement entretenu en utilisant le siège de roulement externe, qui empêche le matériau d'être écrasé dans le roulement et empêche l'huile et l'eau de s'échapper du roulement.Les lames réversibles et réglables du broyeur/granulateur de bouteilles en plastique peuvent également être facilement modifiées, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant le gaspillage de matériaux.
Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique est une machine solide et efficace qui écrase les bouteilles en plastique en petits flocons ou restes qui peuvent être réutilisés ou recyclés.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique présente une conception unique en son genre qui comprend une structure de couteau creux et un mécanisme d'ouverture hydraulique, qui peuvent augmenter la capacité de production et la qualité du produit.Le broyeur/granulateur de bouteilles en plastique consomme également peu d’énergie, émet peu de bruit et est simple à utiliser.Il s’agit d’une machine spécialisée incontournable dans le secteur du recyclage et du traitement des bouteilles en plastique.Si vous êtes intéressé, s'il vous plaîtContactez-nous.
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Heure de publication : 05 décembre 2023