MACHINES LIANDAavance avec une solution révolutionnaire pour le recyclage des déchets plastiques – leSécheur de pelletisation par compression de film. Cette machine innovante transforme les films plastiques, les sacs tissés, les sacs PP en raphia et les films PE usagés en granulés plastiques de valeur, favorisant ainsi la durabilité et minimisant l'impact environnemental.
Des flocons aux granulés uniformes : le procédé LIANDA
Le séchoir de pelletisation par compression de film de LIANDA s'intègre parfaitement aux lignes de lavage et de pelletisation existantes, offrant une solution entièrement automatisée qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. Voici un aperçu de son processus remarquable :
Extrusion de vis et déshydratation : Le cœur de la machine réside dans la vis. Entraînée par un moteur et un réducteur générant un couple élevé, la vis presse et transporte efficacement le plastique souple. Cette action élimine des quantités importantes d'eau, atteignant un taux de déshydratation impressionnant allant jusqu'à 98 %.
Avantage du double chauffage : la conception de LIANDA intègre un système de chauffage unique. Il utilise à la fois la chaleur de friction auto-générée créée pendant le processus d’extrusion et le chauffage électrique auxiliaire. Cette combinaison semi-plastifie efficacement le film déshydraté, le préparant pour l’étape suivante.
Pelletisation précise : Le film semi-plastifié est ensuite extrudé depuis un moule. Des lames à grande vitesse positionnées stratégiquement à côté du moule coupent avec précision le film en granulés uniformes. Ces pellets sont ensuite refroidis par air et transférés dans un silo pour être stockés.
La puissance de la conception à vis variable : LIANDA comprend les défis du traitement du film plastique, en particulier sa tendance à s'agglutiner et à retenir l'eau. Pour répondre à ces problématiques, LIANDA intègre une vis à pas variable. Cette conception innovante garantit plusieurs avantages clés :
Alimentation uniforme : évite le bourrage des matériaux et assure un flux fluide tout au long du processus.
Déshydratation supérieure : atteint une efficacité d'élimination de l'eau exceptionnelle, dépassant 98 %.
Efficacité énergétique : optimise la consommation d'énergie en minimisant la consommation d'énergie inutile.
Capacité accrue de l'extrudeuse : traite de plus grandes quantités de matériaux pré-déshydratés, augmentant ainsi la production globale.
Qualité constante des granulés : garantit une taille de granulés uniforme et une qualité constante pour des produits finis de qualité supérieure.
LIANDA : Un engagement inébranlable envers la qualité et la performance
Chez LIANDA Machinery, la qualité et la fiabilité des performances sont primordiales. Nous sommes fiers de notre engagement inébranlable envers l’excellence à travers plusieurs pratiques clés :
Fabrication avancée : Nous utilisons une vaste gamme d’équipements de traitement professionnels pour garantir l’exactitude et la précision de chaque composant.
Expérience et expertise : Nous exploitons des années d'expérience pour établir des méthodes de traitement fiables, garantissant un fonctionnement optimal de la machine.
Contrôle qualité rigoureux : Chaque composant est soumis à une inspection méticuleuse par notre personnel dédié, garantissant le respect des normes de qualité les plus élevées.
Assemblage magistral : nos équipes d'assemblage sont composées de maîtres expérimentés avec plus de 20 ans d'expérience, garantissant une construction de machines appropriée et efficace.
Tests complets : avant la livraison, toutes les machines sont soumises à des cycles de production rigoureux sur toute la ligne pour vérifier un fonctionnement et des performances stables.
Adoptez la durabilité avec LIANDA
Le séchoir à granulation par compression de film de LIANDA Machinery vous permet de contribuer activement à un avenir plus vert.Contactez-nousaujourd'hui pour découvrir comment cette technologie de pointe peut transformer vos opérations de recyclage des déchets plastiques et créer des ressources précieuses à partir des déchets.
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
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Heure de publication : 18 mars 2024