MACHINES LIANDAtransforme l'industrie du recyclage du PET grâce à ses solutions innovantesCristalliseur de déshumidificateur de flocons/déchets PET. Ce système de pointe est conçu pour relever les défis critiques rencontrés lors du retraitement des flocons et des déchets de PET, garantissant une qualité et une efficacité supérieures.
Pré-séchage optimisé avec le système IRD
Notre système IRD est la pierre angulaire du cristalliseur déshumidificateur de flocons/déchets PET, fournissant un niveau de séchage homogène qui limite considérablement la réduction de la viscosité intrinsèque (IV) due à l'hydrolyse en présence d'eau. En réduisant le temps de séchage à seulement 15-20 minutes, la teneur en humidité finale est ramenée à ≤ 50 ppm, avec une consommation d'énergie inférieure à 60 W/KG/H. Cela évite non seulement le jaunissement de la résine, mais réduit également le cisaillement dans l'extrudeuse, car le matériau préchauffé entre à une température constante.
Densité apparente et contrôle de l'humidité améliorés
Après le traitement IRD, la densité apparente des flocons augmente de 15 à 20 % et la teneur en humidité finale est réduite à ≤ 30 ppm. Ce contrôle précis de l’humidité et de la densité est essentiel au maintien de la qualité des flocons de PET.
Processus avancé de séchage et de cristallisation
Les étapes de séchage et de cristallisation sont minutieusement contrôlées. Initialement, le matériau est chauffé à une température prédéfinie à l’aide de lampes infrarouges à un niveau de puissance plus élevé. Une fois la température cible atteinte, la vitesse de rotation du tambour est augmentée pour éviter l'agglutination. L'ensemble du processus de séchage se termine généralement en 15 à 20 minutes, selon les propriétés du matériau.
Contrôle et automatisation de pointe
Le système dispose d'un écran tactile de pointe qui intègre tous les paramètres pertinents pour les rampes de température, permettant le remplissage et la décharge automatiques des matériaux. Les paramètres personnalisables peuvent être enregistrés sous forme de recettes, rationalisant ainsi le processus pour différents matériaux.
Avantages et fonctionnalités clés :
• Préservation de la viscosité : Limite la dégradation hydrolytique de la viscosité.
• Sécurité du contact alimentaire : empêche une augmentation des niveaux d'acétaldéhyde (AA) pour les matériaux en contact avec les aliments.
• Capacité de production accrue : augmente la capacité de la ligne de production jusqu'à 50 %.
• Amélioration de la qualité : garantit une qualité de produit stable avec une teneur en humidité d'entrée égale et reproductible.
• Efficacité énergétique : consomme jusqu'à 60 % d'énergie en moins que les systèmes de séchage conventionnels.
• Aucune ségrégation : maintient l'uniformité des produits avec des densités apparentes variables.
• Fonctionnement convivial : permet des réglages indépendants de la température et du temps de séchage, un nettoyage facile, des changements de matériaux, un démarrage instantané et un arrêt rapide.
• Cristallisation uniforme : permet d'obtenir une cristallisation constante sans agglomération ni collage des granulés.
• Traitement doux des matériaux : garantit une manipulation soigneuse des matériaux tout au long du processus.
Le cristalliseur de déshumidificateur de flocons/déchets PET de LIANDA MACHINERY n'est pas seulement une machine ; c'est une promesse de qualité, d'efficacité et de durabilité dans le processus de recyclage du PET. Embrassez l’avenir du traitement des flocons de PET avec LIANDA MACHINERY, où l’innovation rencontre la responsabilité environnementale.
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Heure de publication : 23 avril 2024