Sécheur de cristaux infrarouge pour ligne de pelletisation/extrusion R-PET
Pré-séchage infrarouge des flocons de PET : augmentation du rendement et amélioration de la qualité des extrudeuses PET
>>Le retraitement des flocons dans l'extrudeuse réduit l'IV du fait de l'hydrolyse et de la présence d'eau,et c'est pourquoi le pré-séchage à un niveau de séchage homogène avec notre système IRD peut limiter cette réduction.De plus, la résine ne jaunit pas car le temps de séchage est réduit (Le temps de séchage ne nécessite que 15 à 20 minutes, l'humidité finale peut être≤ 50 ppm, consommation d'énergie inférieure à 80 W/KG/H), et le cisaillement dans l’extrudeuse est ainsi également réduit car le matériau préchauffé entre dans l’extrudeuse à température constante”
>>Dans un premier temps, le PET rebroyé est cristallisé et séché à l'intérieur de l'IRD en 15 minutes environ.Ce processus de cristallisation et de séchage est réalisé par une procédure de chauffage direct utilisant un rayonnement infrarouge, pour atteindre une température du matériau de 170°C.Contrairement aux systèmes à air chaud lents, l'apport d'énergie rapide et direct permet une égalisation parfaite des valeurs d'humidité d'entrée fluctuantes en permanence – le système de contrôle des rayonnements IR permet de réagir en quelques secondes aux conditions de processus modifiées.De cette manière, les valeurs comprises entre 5 000 et 8 000 ppm sont réduites de manière homogène à l'intérieur de l'IRD jusqu'à un niveau d'humidité résiduelle d'environ 30 à 50 ppm.
>>Comme effet secondaire du processus de cristallisation dans l'IRD, la densité apparente du matériau broyé augmente,surtout en flocons très légers.Cet effet secondaire est très intéressant dans la mesure où la tendance aux bouteilles à paroi mince empêche le matériau recyclé d'atteindre des densités apparentes > 0,3 kg/dm³.Dans l'IRD, une augmentation de la densité apparente de 10 à 20 % peut être obtenue, ce qui semble insignifiant à première vue, mais améliore considérablement la performance d'alimentation à l'entrée de l'extrudeuse – alors que la vitesse de l'extrudeuse reste inchangée, il y a une amélioration substantielle. performances de remplissage sur la vis.
Heure de publication : 07 avril 2023